Hvernig á að velja þrýstibremsuvélarmót?

Theþrýstibremsuvélmygla gegnir afar mikilvægu hlutverki í beygjuvinnunni.Val á þrýstibremsuvélarmótinu er beintengt nákvæmni, útliti og frammistöðu beygjuvörunnar.

p1

Þegar þú velurþrýstibremsuvélmót, þurfum við að huga að ýmsum þáttum, þar á meðal efnisvali, nákvæmnikröfum, stærð, beygjuhorni, vali á beygjuformi og efni, gerð og burðarhönnun mótsins.

1.Efnisval: Almennt séð ætti moldefnið að vera tæringarþolið, slitþolið og þrýstingsþolið en blaðefnið.Það eru til mörg efni fyrirþrýstibremsuvélmót, þar með talið stál, málmblöndur og fjölliða efni.Sem stendur er stál algengasta efnið í þrýstibremsumót, svo sem T8 stál, T10 stál, 42CrMo og Cr12MoV.

2.Nákvæmni kröfur: ‌Samkvæmt nákvæmni kröfur í framleiðsluferlinu, veldu mót með samsvarandi nákvæmni.

3. Mál: ‌Samkvæmt stærð málmplötunnar sem þarf að vinna úr, veldu viðeigandi mót afþrýstibremsuvél.

4.Beygja horn og lögun: Mismunandi lögun mót eru hentugur fyrir mismunandi lögun beygja vörur.Algeng form móta eru V-laga, U-laga, C-laga og rétthyrnd osfrv.

5.Mod líkan val: ‌Veldu viðeigandi mold líkan byggt á lögun og stærð nauðsynlega beygja workpiece.myglalíkön innihalda almennt efri og neðri mót og V-laga mót.Mismunandi gerðir af mótum geta náð mismunandi beygjuhornum og radíus.

p2

6.mold uppbyggingu hönnun: Hönnun mold uppbyggingu hefur áhrif á stöðugleikaþrýstibremsuvélog vinnslu nákvæmni vinnustykkisins.Mótbyggingin ætti að taka tillit til þátta eins og að koma í veg fyrir aflögun, draga úr streitustyrk og bæta stífleika, til að tryggja gæði og nákvæmni beygjuvinnslu.

Með því að taka tillit til þessara þátta, MAKRÓ fyrirtækigetur valiðþrýstibremsuvélmót sem hentar best tilteknum vinnsluþörfum þínum og bætir þar með framleiðslu skilvirkni og gæði.‌


Birtingartími: 17. júlí 2024